Manöverdonet och regleringsmekanismen för ventilpneumatiska ställdon är en enhetlig helhet, med två typer av ställdon: membrantyp och kolvtyp. Kolvtypen har lång slaglängd och är lämplig för situationer där hög dragkraft krävs; Den tunnfilmstypen har ett mindre slaglängd och kan endast driva ventilskaftet direkt. På grund av fördelarna med enkel struktur, hög uteffekt, stabil och pålitlig drift samt säkerhets- och explosionsskydd, används pneumatiska ställdon i stor utsträckning i produktionsprocesser med höga säkerhetskrav som kraftverk, kemiteknik och oljeraffinering.
De viktigaste fördelarna med pneumatiska ställdon är:
Acceptera kontinuerliga gassignaler och mata ut linjär förskjutning (efter påslagning/gasomvandlingsanordning kan kontinuerliga elektriska signaler också accepteras), och vissa kan mata ut vinkelförskjutning när de är utrustade med en vipparm.
Det har både positiva och negativa effekter.
Rörelsehastigheten är hög, men hastigheten kommer att sakta ner när belastningen ökar.
Utgångskraften är relaterad till arbetstrycket.
Hög tillförlitlighet, men ventilen kan inte bibehållas efter att lufttillförseln har avbrutits (den kan bibehållas efter att en lägeshållande ventil lagts till).
Det är obekvämt att uppnå segmenterad styrning och programstyrning.
Enkelt underhåll och reparation, med god anpassningsförmåga till miljön.
Hög uteffekt.
Den har explosionssäker funktion.
