Struktur av olika typer av kulventil

Nov 12, 2021

Lämna ett meddelande

Analys av de strukturella egenskaperna hos helsvetskulventilen, totalt 6 poäng, enligt följande: Helsvetsad kulventil med avancerat ventilsäte:Poly års erfarenhet av kulventiltillverkning och design av ventilsätet, låg friktionskoefficient, litet vridmoment, en mängd olika ventilsätesmaterial, ett brett utbud av anpassning. Helsvetsad kulventil's ventilskaft antiflygande struktur: I den nedre delen av skaftet ställ in stegen, från kroppen inuti ventilskaftet, för att förhindra att spindeln flyger ut. Helsvetsad kulventil antistatisk funktion: I sfären och ventilkroppen eller spindeln mellan inställningen av den antistatiska fjädern, produceras omkopplingsprocessen genom elektrostatisk export. Kulventil
Helsvetsad kulventil brandbeständig struktur:Avancerad brandsäker design, efter branden, varje läckage del av designen till en flexibel grafit fyllmedel eller rostfritt stål klipp grafit, för att möta brandbeständighet krav. Helsvetsade kulventilens handtagsfunktion: Användningen av platt huvudspindel och anslutningen av handtaget kommer inte att förskjutas, vilket säkerställer att handtaget indikerade omkopplingsläget och ventilen konsekvent. För att förhindra att ventilomkopplaren manövreras av misstag. I strömbrytaren helt öppen är det helt avstängda läget försett med ett låshål för att säkerställa att ventilen är i rätt läge. Hela svetskulventilen antar den mest avancerade stödplattastrukturen hemma och utomlands, förbättrar ventilens livslängd, minskar ventilens driftsvridmoment och förlänger ventilens livslängd kraftigt.


Eftersom tätningsdelarna i den mjuktätade kulventilen är stympad och sammankopplade, reglerade och fördelade, separerade och blandade medium, är tätningsytan ofta korroderad, eroderad, sliten och lätt skadad av mediet. Orsaken till tätningsytans skador i den mjuktätade kulventilen av smidd stål kan sammanfattas enligt följande: mjukförseglad kulventils tätningsyta bearbetningskvaliteten är inte bra, främst manifesterad i att tätningsytan har sprickor, porer och ballast och andra defekter, beror på ytbeläggning och värmebehandling av felaktigt val och ytbehandling och värmebehandlingsprocess orsakad av dålig drift, tätningsytans hårdhet är för hög eller för låg, beror på felaktigt val eller värmebehandling, tätningsytans hårdhet ojämnhet, korrosionsbeständighet , främst på grund av att i ytbeläggningsprocessen kommer bottenmetallen att blåsas till toppen, är legeringens sammansättning av tätningsytan utspädd. Naturligtvis finns det designproblem.
Mjuk förseglad kulventils tätningsyta, felaktigt val och dålig funktion orsakad av skada. Huvudprestandan är inte i enlighet med driftsförhållandena för valet av ventiler, trunkeringsventilen när gasspjällsventilen används, vilket resulterar i avstängning än trycket är för stort och stänger för snabbt eller stängt, så att tätningsytan är erosion och slitage. Mjuk förseglad kulventil tätningsyta, installation och underhåll av dåliga resultat i tätningsytan arbete är inte normalt, ventil sjuk drift, för tidig skada på tätningsytan. Mjukt förseglad kulventil tätningsyta mekanisk skada, stängt lock i öppning och stängning av vår kommer att ge skavsår, repor, skador och andra skador. Mellan de två tätningsytorna, under inverkan av hög temperatur och högt tryck, tränger atomer in i varandra, vilket resulterar i adhesionsfenomen. När två tätningsytor rör sig med varandra slits vidhäftningen lätt sönder. Ju högre ytjämnhet tätningsytan är, desto lättare uppstår detta fenomen. Ventil i processen för stängning, skivan i processen av baksätet kommer att röra och klämma tätningsytan, så att tätningen av lokalt slitage eller bildandet av fördjupning.

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan