Dubbla excentriska fjärilsventiler och centrala fjärilsventiler är två olika utformningar av fjärilsventiler som vanligtvis används i industriella applikationer. Här är en uppdelning av skillnaderna mellan de två:
Design:
Dubbla excentriska vridspjällsventiler: Dessa ventiler har två förskjutningar eller excentriciteter i sin design. Den första förskjutningen är axelförskjutningen från ventilens centrumlinje, och den andra förskjutningen är skivtätningsringen förskjuten från axelns mittlinje. Denna design gör att skivan kan lossa helt från sätet under öppnings- och stängningsoperationen, vilket minskar sätesslitage och förbättrar tätningsprestanda.
Centrala vridspjällsventiler: Även känd som koncentriska fjärilsventiler, dessa ventiler har en enkel och symmetrisk design. Axeln är centrerad i ventilhuset, och skivan är också centrerad på axeln. När ventilen är helt öppen är skivan parallell med flödesvägen och när den är stängd tätar skivan mot sätet.
Flödesegenskaper:
Dubbla excentriska vridspjällsventiler: Den dubbla excentriska designen ger bättre flödesegenskaper jämfört med centrala vridspjällsventiler. Genom att koppla ur skivan från sätet minskar den störningar och turbulens i flödesbanan, vilket resulterar i lägre tryckfall och förbättrad flödeskontroll.
Centrala vridspjällsventiler: Dessa ventiler erbjuder måttlig flödeskontroll. Men på grund av den centrerade skivans design kan de orsaka viss turbulens och tryckfall när de är helt öppna eller delvis stängda.
Tätningsprestanda:
Dubbla excentriska vridspjällsventiler: Den dubbla excentriska designen förbättrar ventilens tätningsprestanda. Eftersom skivan frigörs från sätet under öppning och stängning minskar den friktion och slitage på tätningsytorna, vilket leder till förbättrad täthet och längre livslängd.
Centrala vridspjällsventiler: Även om centrala vridspjällsventiler ger tillfredsställande tätningsprestanda, kan de uppleva mer slitage på sätet och skivan på grund av konstant kontakt under drift.
Applikationer:
Dubbla excentriska vridspjällsventiler: Dessa ventiler används ofta i applikationer där exakt flödeskontroll, lågt tryckfall och tät avstängning krävs. De är lämpliga för olika industrier, inklusive olja och gas, kemi, vattenrening och VVS-system
